鉆頭決定潛孔鉆機高效率的關鍵因素包括：

　　(1)沖擊功和沖擊頻率。

　　為更好地提高機械設備的鉆孔速度，應提高沖擊輸出功率和沖擊頻率。眾所周知，沖擊輸出功率和沖擊頻率是兩個相互限制的主要參數。為了更好地提高沖擊輸出功率，有必要提高活塞桿的行程安排，這將降低沖擊頻率。另一方面，為了更好地提高沖擊頻率，必須降低活塞桿的總重量和行程安排，從而降低沖擊輸出功率。

　　(2)穿孔工作表面的間隙水。這主要是針對有間隙水的鉆入工作表面。以都龍曼家寨礦為例，在整個穿孔過程中經常會遇到工作表面的水，這將大大降低穿孔效率。從長遠來看，間隙水的長期存在會提高潛孔鉆機的設備故障率。

　　(3)氣壓。潛孔鉆孔沖擊器是一種風動工具。氣壓是更好地實現額定值的沖擊輸出功率和沖擊頻率的關鍵因素。提高氣壓可以調節石渣排序的實際效果，提高機械設備的鉆孔速度，延長鉆孔的使用壽命。當氣壓從0.7Mpa升至1.4Mpa時，穿孔速度提高了70%。正因為如此，現階段所有大直徑潛孔鉆機都配備了空氣壓縮機，以降低管道的工作壓力。

　　(4)打孔直徑。提高沖擊器活塞桿的直徑，從而提高沖擊輸出功率和沖擊頻率。另一方面，提高打孔直徑可以提高工程爆破網絡的主要參數，增加今年鉆機打孔的延長米工程爆破量和穿孔量。

　　(5)提前準備好穿孔的實際操作表面。操作表面的清潔和選擇也是損害穿孔速度的主要因素。實際操作表面不平整，鉆機不能按照設計方案的主要參數進行穿孔;實際操作表面軟巖不清理，損害穿孔速度和穿孔質量。因此，實際操作表面的準備非常重要。

　　(6)徑向工作壓力和速度。潛孔鉆機的徑向工作壓力主要是為了擺脫沖擊器的后坐力，所以工作壓力一般不大，遠低于牙輪鉆機的徑向工作壓力。徑向工作壓力過大不僅會阻礙鉆機的旋轉，還會非常容易破壞麻花鉆。對于大直徑超重潛孔鉆機，由于鉆機凈重大，一般采用緩解壓力的鉆機，即鉆機的提升和推動應具有降低徑向工作壓力的作用。另一方面，在小直徑下，輕型潛孔鉆機的總重量較小，常見的推動組織用于增加壓力過大的鉆機，但如果潛孔鉆機的速度過小，則會減小，min。當然，隨著高壓、高頻和大沖擊沖擊器的發生，鉆機的轉速也會相應提高。

　　(7)提高施工時間的利用率。施工時間的利用率是另一個危害穿孔速度的主要因素。我國潛孔鉆的時間利用率不高。