液壓元件采用國內外優質產品,確保液壓鉆機性能穩定可靠,鉆機效率高。主變量泵和液壓電機采用華德液壓公司產品。閥門、缸等液壓元件采用上海新液壓元件廠榆次液壓元件廠長江液壓元件廠產品。液壓管道的快速接頭采用意大利進口產品。
鉆機由主機動力裝置和操作臺三部分組成,軟管連接,便于施工現場布置和搬運。
重慶重渝煤科礦山機械制造有限公司是一家集研發、生產及銷售各型煤礦用全液壓坑道鉆機、煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機、雙臂切頂鉆機、高速軟煤層鉆機、煤科院鉆機配件、主機廠鉆機配件、鉆頭、鉆桿并承接煤礦鉆機升級改造及維修等礦山機電工程設備為一體的綜合性企業。同時還提供各大廠家煤礦用全液壓坑道鉆機零部件生產、可根據零部件使用情況不斷改進加工工藝,并可隨著主機變化提供、新的改進型零部件。
在全液壓錨鉆機的使用中,鉆桿是易磨損的附件之一,因此如何盡可能降低鉆桿的磨損程度是節約成本的途徑之一。那么,如何有效地延長鉆桿的使用壽命呢?
1.使用鉆桿進行二次鉆孔時,應先磨新扣,包括先抹絲扣油,然后用鉆機擰緊,打開扣,抹絲扣油,重復三次,避免新磨損和扣。
2.每次扣上時必須用全扭力擰緊,并時刻注意夾片的狀態是否良好。扣上時應慢慢擰緊,以減少過熱磨損。
3.使用新鉆桿時,應確定鉆頭前截(保護軸頭)的絲扣也接近新的壞扣,容易損壞新鉆桿的絲扣,造成漏水、卡扣、松動等狀態。
4.輪流使用鉆桿,避免固定鉆桿的引導和回擴,必須輪流使用,以免過度磨損。
5.保持入口角度盡可能小,并根據鉆桿的安全要求慢慢改變角度。
6.盡量保持鉆桿在地下與地面直線,避免螺紋部分側面受力,造成不必要的磨損,甚至跳扣。注意錨定鉆機,避免施工過程中受力移動非常重要。
7.不要超過鉆桿的彎曲半徑,特別注意鉆出時變成水平段和角度的變化。
8.縮短鉆機到入口的距離,因為如果鉆桿缺乏支撐,鉆桿在推進導向時容易彎曲變形,縮短使用壽命。